項目名稱:基于深度學習的時實在線檢測
實施時間:2019-10-01
實施地點:河北省涿州市朝陽路205號闊丹凌云汽車膠管有限公司
合作單位:闊丹凌云汽車膠管有限公司
技術/方案特點及先進性:基于實時傳感信息及圖像識別的產品質量實時判決技術研究;
解決的痛點和問題:1、企業檢測成本高,部分或全部取代人工檢測;2、產品實時在線全檢代替離線抽樣檢測,提高產品檢測效率。3、產品質量檢測的自動化、智能化。
實施效果:效率提升,設備全局效率由65%提升到70%;
?質量提升,合格品率有原來的95%提升到98%;
?檢測方式,有原來的抽檢改為全檢,對產品質量的全面把控;
?減少了檢測人員,每條線減少2個人日,合計減少10人年;
?成本降低:人員成本和管理成本降低,廢品數降低;
?由于建立了監測平臺,有助于優化生產和管理。
推廣行業及適用場景:適用于工業企業,本項目重點圍繞質量檢測需要的數據采集、數據傳輸以及數據處理和比對等主要環節。采集生產線電壓、擠膠壓力、冷卻溫度、牽引速度、運轉速度等數據,數據流量約為1MB/s。通過千兆高速有線傳輸網絡,傳輸至大數據計算分析平臺。同時采用4部工業攝像機對生產線末端輸出機的成品進行圖像拍照,每部攝像機的數據流量最大為29.5M/s,四部攝像機的數據流量為118M/s,每天產生的圖像數據量約為3T,也采用千兆有線網絡進行傳輸。經過在線質量實時判決系統分析對比,將對比分析結果數據傳輸至大數據計算分析平臺,結合生產線采集數據進行智能決策分析。隨著對存儲量不斷增加的數據進行挖掘分析,生成產品質量發展趨勢預測和生產線狀態預判,降低生產廢品率,縮短生產周期,提高企業的生產管理效率。