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鍋爐綜合智能服務(wù)管理平臺(tái)

深圳市智物聯(lián)網(wǎng)絡(luò)有限公司

網(wǎng)絡(luò)行業(yè)應(yīng)用篇/設(shè)備監(jiān)控與維護(hù)

1 概述

1.1 背景

隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，鍋爐制造業(yè)作為基礎(chǔ)工業(yè)的重要組成部分，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著重要的作用。近年來，鍋爐制造業(yè)取得了長足的進(jìn)步，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)日益規(guī)范，技術(shù)水平逐步提高，產(chǎn)品品種不斷增加，經(jīng)濟(jì)規(guī)模顯著擴(kuò)大，滿足了當(dāng)前的市場需求。

我國是當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用最多的國家，鍋爐被廣泛用于生活和工業(yè)生產(chǎn)中。鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋爐產(chǎn)業(yè)在不斷發(fā)展的同時(shí)也面臨著眾多問題和挑戰(zhàn)，燃燒效率差異大、運(yùn)營工作效率低、設(shè)備停產(chǎn)損失大、耗材配件消耗多、售后部門成本高，原廠維保率低等因素制約著行業(yè)的發(fā)展。

鍋爐產(chǎn)業(yè)越來越受到能源政策和節(jié)能、環(huán)保要求的制約。物聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)等新技術(shù)的融入為鍋爐的環(huán)保事業(yè)帶來了新的轉(zhuǎn)機(jī)，鍋爐產(chǎn)業(yè)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合發(fā)展是大勢所趨，本項(xiàng)目研發(fā)的鍋爐綜合智能服務(wù)管理平臺(tái)能夠提供能耗在線監(jiān)測和管理，能夠自動(dòng)判別鍋爐設(shè)備故障類型、得到設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警時(shí)間，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和節(jié)能減排。

1.2 實(shí)施目標(biāo)

鍋爐綜合智能服務(wù)管理平臺(tái)應(yīng)用對(duì)象包括鍋爐行業(yè)設(shè)備生產(chǎn)商、服務(wù)商等。通過此平臺(tái)，生產(chǎn)廠商可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控所有已聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行情況，同時(shí)通過大數(shù)據(jù)分析，也將在售后服務(wù)和設(shè)備升級(jí)等方面提供客觀的數(shù)據(jù)支持。系統(tǒng)集生產(chǎn)參數(shù)全程實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)實(shí)時(shí)返程控制、工藝流程監(jiān)測、成本核算、市場分析以及科學(xué)探究等功能于一身的現(xiàn)代化工業(yè)智能化控制平臺(tái)。通過獲取設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)、運(yùn)行等管理方面的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，基于云計(jì)算、大數(shù)據(jù)技術(shù)的海量工業(yè)數(shù)據(jù)的有效集成與分析，再由此建立起企業(yè)利潤與資源、能源消耗以及市場環(huán)境的關(guān)系，將獲取到的各種設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行職能整合，建立起各個(gè)生產(chǎn)要素投入與產(chǎn)出以及利潤的關(guān)系。從而為生產(chǎn)者、管理者、決策者提供最優(yōu)建議。以滿足鍋爐企業(yè)向“智慧工廠”轉(zhuǎn)型的迫切需求。

1.3 適用范圍

本方案適用于各類工業(yè)設(shè)備制造企業(yè)，例如鍋爐、空氣壓縮設(shè)備、發(fā)電及動(dòng)力設(shè)備、PLC工控、環(huán)保裝備等；同時(shí)多應(yīng)用于以項(xiàng)目運(yùn)營、合同能源管理為主的設(shè)備運(yùn)營企業(yè)。

1) 針對(duì)有核心控制器的工業(yè)設(shè)備，利于項(xiàng)目實(shí)施；

2) 沒有相關(guān)控制器，關(guān)鍵數(shù)據(jù)需通過工藝改造實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，進(jìn)而搭建平臺(tái)。

1.4 在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)體系架構(gòu)中的位置

圖1 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)示意圖

連接5工廠控制系統(tǒng)與工廠云平臺(tái)

1) 使用數(shù)據(jù)采集終端（設(shè)備），從工廠（或設(shè)備、裝置、產(chǎn)線等生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)）控制系統(tǒng)中，按制定的規(guī)范，采集主要和關(guān)鍵數(shù)據(jù)或信息，包括：

? 運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，比如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度、電壓、電流、頻率等數(shù)據(jù)；

? 運(yùn)行事件，比如設(shè)備停開機(jī)、艙門打開關(guān)閉等；

? 運(yùn)行故障，比如溫度傳感器失靈等；

? 運(yùn)行報(bào)警，比如軸承溫度高、機(jī)油壓力低等；

? 運(yùn)行設(shè)定，比如PID等。

2) 把上述數(shù)據(jù)或信息，傳輸?shù)焦S云平臺(tái)；

3) 云平臺(tái)結(jié)合工廠控制系統(tǒng)的物理連接與流程布局，對(duì)這些數(shù)據(jù)或信息進(jìn)行存儲(chǔ)、整理。

4) 云平臺(tái)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分發(fā)。結(jié)合數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，通過計(jì)算、分析、統(tǒng)計(jì)、優(yōu)化、數(shù)據(jù)挖掘，顯示對(duì)設(shè)備的過程監(jiān)控、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析、設(shè)備（產(chǎn)線、工廠）的優(yōu)化運(yùn)行指導(dǎo)，符合分配優(yōu)化、設(shè)備故障診斷等應(yīng)用功能，從而起到降低能耗、節(jié)約成本，同時(shí)讓設(shè)備運(yùn)行無風(fēng)險(xiǎn)。

連接6工廠云平臺(tái)與用戶

云平臺(tái)與用戶的交互主要是權(quán)限問題，能夠給不同的用戶不同的權(quán)限，看到不同層次的數(shù)據(jù)，為此數(shù)據(jù)需要做如下處理：

1) 設(shè)備數(shù)據(jù)或信息通過云平臺(tái)的分類匯總；

2) 把數(shù)據(jù)進(jìn)行層次分離；

3) 各層次數(shù)據(jù)可視化處理；

4) 把各層次數(shù)據(jù)的可視化結(jié)果展現(xiàn)給各層次的用戶。

連接7工廠云平臺(tái)與協(xié)作平臺(tái)

云平臺(tái)和協(xié)作平臺(tái)和互動(dòng)，比如給系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)挖掘，比如做生命周期的管理，都需要云平臺(tái)和協(xié)作平臺(tái)互動(dòng)。

1) 云平臺(tái)需要提供接口規(guī)范給協(xié)作平臺(tái)，方便協(xié)作平臺(tái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)用；

2) 云平臺(tái)把層次化的數(shù)據(jù)進(jìn)行分發(fā)，分發(fā)給不同需要的協(xié)同平臺(tái)；

3) 協(xié)作平臺(tái)之一是數(shù)據(jù)分析平臺(tái)，對(duì)上述各層次數(shù)據(jù)進(jìn)行分析；

4) 分析結(jié)果反饋給工廠云平臺(tái)；

5) 工廠云平臺(tái)根據(jù)分析結(jié)果，對(duì)控制過程和協(xié)同過程進(jìn)行優(yōu)化；

6) 工廠云平臺(tái)把優(yōu)化策略反饋給工廠控制系統(tǒng)；

7) 協(xié)作平臺(tái)通過自身的業(yè)務(wù)邏輯對(duì)工廠的管理進(jìn)行優(yōu)化，通過工單系統(tǒng)進(jìn)行管理任務(wù)，通過推送系統(tǒng)及時(shí)通知。

連接8智能產(chǎn)品與工廠

根據(jù)需要，選擇與生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相關(guān)的智能產(chǎn)品。

2 需求分析

由于鍋爐行業(yè)諸多設(shè)備不具備信息化條件，工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)制造廠家，幾乎無一例外的遇到同一個(gè)問題：工業(yè)設(shè)備一旦出廠，設(shè)備廠家很難知道這些設(shè)備的任何情況，除非客戶打電話來，但這個(gè)時(shí)候往往已經(jīng)是設(shè)備出現(xiàn)各種故障或問題了，廠家能做的，就是去亡羊補(bǔ)牢。

沒有信息化導(dǎo)致了一對(duì)矛盾：廠家需要掌握設(shè)備的信息，但實(shí)際上無從而知。比如，這些設(shè)備在哪里？每天運(yùn)行多長時(shí)間？運(yùn)行情況怎么樣？出現(xiàn)過那些故障？進(jìn)行過那些維修？客戶使用這些設(shè)備的習(xí)慣是什么？同款設(shè)備在不同的地區(qū)、不同的季節(jié)、不同的工況條件下運(yùn)行會(huì)有什么差異？設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況跟設(shè)計(jì)的期望指標(biāo)究竟有多少出入？為什么設(shè)計(jì)壽命三年的部件總會(huì)一年多就報(bào)廢？設(shè)備的設(shè)計(jì)上有什么地方是不合理的需要優(yōu)化的？設(shè)備出現(xiàn)故障前的征兆是什么？有什么辦法可以在設(shè)備出現(xiàn)故障之前告知客戶嗎？設(shè)備在達(dá)到臨界條件的時(shí)候，能遠(yuǎn)程控制停機(jī)嗎？設(shè)備控制器的本地控制策略能升級(jí)嗎？等等，這些都是行業(yè)的需求，也是行業(yè)的共同痛點(diǎn)。

3 解決方案

3.1 方案介紹

項(xiàng)目運(yùn)用IIOT技術(shù)，包括數(shù)據(jù)采集適配器研制，大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)以及一體化的管網(wǎng)監(jiān)控平臺(tái)研發(fā)，旨在實(shí)現(xiàn)鍋爐設(shè)備的統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)功能、信息共享、智能化。將安裝的可編輯適配器終端在保持原有設(shè)備的前提下，通過數(shù)據(jù)采集裝置和控制器，去兼容適配鍋爐設(shè)備，并將搜集和梳理的數(shù)據(jù)整合處理后上報(bào)至物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)，同時(shí)接收物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)發(fā)送的控制指令，將控制指令信息發(fā)送至現(xiàn)場的鍋爐工業(yè)設(shè)備，可進(jìn)行遠(yuǎn)程后臺(tái)對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)在線分析和監(jiān)控管理。后臺(tái)端大數(shù)據(jù)處理量化，將以手機(jī)APP、液晶大屏顯示和電腦將信息展示在用戶面前，并且平臺(tái)能夠自動(dòng)判別鍋爐設(shè)備故障類型、得到設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警時(shí)間，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)、定位、追蹤、監(jiān)控、故障報(bào)警、設(shè)備故障預(yù)警和設(shè)備一體化管理。

平臺(tái)利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)，經(jīng)應(yīng)用層系統(tǒng)數(shù)據(jù)查看，可以清楚掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和生態(tài)環(huán)境，提高生產(chǎn)過程的可控性、減少人工的干預(yù)、減少人員不必要的浪費(fèi)（很多工作可以通過智能化的遠(yuǎn)程反向控制調(diào)節(jié)，不需要技術(shù)人員到現(xiàn)場處理）、即時(shí)準(zhǔn)確地采集設(shè)備數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析和管理，為企業(yè)鍋爐設(shè)備智慧生產(chǎn)建立起智能化基礎(chǔ)。

3.2 系統(tǒng)架構(gòu)

3.2.1 系統(tǒng)架構(gòu)

鍋爐綜合智能服務(wù)管理平臺(tái)主要?jiǎng)澐譃樗膶咏Y(jié)構(gòu)，分別是接入層、網(wǎng)絡(luò)層、數(shù)據(jù)平臺(tái)和應(yīng)用層。系統(tǒng)整體架構(gòu)如圖所示：

圖2 平臺(tái)系統(tǒng)架構(gòu)圖

系統(tǒng)連接示意圖如下：

圖3 系統(tǒng)連接示意圖

3.2.2 網(wǎng)絡(luò)傳輸及控制技術(shù)

針對(duì)鍋爐設(shè)備使用場景及地域，本項(xiàng)目提供不同版本的適配器，支持2G、4G、及wifi傳輸，保障客戶數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)獲取。

同時(shí)本項(xiàng)目基于MQTT的QOS 0/1/2，設(shè)立了QOS 3機(jī)制，充分保障鍋爐運(yùn)行的安全。我們按照?qǐng)?bào)文的緊急程度，分別采用不同的上報(bào)機(jī)制。在鍋爐應(yīng)用中，由于本身是高危設(shè)備，除普通報(bào)文外，QOS 2使用較多，而我們?cè)赒OS 2的基礎(chǔ)上，對(duì)報(bào)文加以時(shí)間限定，在單位時(shí)間內(nèi)的報(bào)文指令有效，由于其他原因造成報(bào)文上報(bào)不成功，系統(tǒng)將采取相應(yīng)的措施處理，充分保證了系統(tǒng)在使用中不同種類報(bào)文的精準(zhǔn)傳達(dá)。

3.2.3 通訊協(xié)議及互聯(lián)互通

國內(nèi)鍋爐廠家及運(yùn)營商使用的PLC種類包括：西門子S7/smart/1200、霍尼韋爾、施耐德等品牌；數(shù)據(jù)采集的相關(guān)通訊協(xié)議包括像Modbus、IIC、PPi、OPC UA、Profinet、Profibus、西門子S7協(xié)議等，本平臺(tái)都已完成采集并投入正式運(yùn)營。

互聯(lián)互通：

1) 平臺(tái)通過適配器接入多類不同鍋爐PLC數(shù)據(jù)；

2) 對(duì)鍋爐項(xiàng)目的各類輔機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集（智能電表、流量計(jì)、智能水表、變頻風(fēng)機(jī)、變頻水泵、皮帶秤等）；

3) 針對(duì)本身已有DCS系統(tǒng)的鍋爐設(shè)備及項(xiàng)目，例如：和利時(shí)，浙大中控，愛默生、ABB，通過RS485接口、modbus協(xié)議完成對(duì)接。

3.3 網(wǎng)絡(luò)拓?fù)湓O(shè)計(jì)

本項(xiàng)目采用云平臺(tái)+本地部署的方式提供工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)方案，將商業(yè)數(shù)據(jù)和設(shè)備原始數(shù)據(jù)分離存儲(chǔ)，既實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)對(duì)大數(shù)據(jù)的高效處理，又從根本上保護(hù)了用戶的數(shù)據(jù)安全。同時(shí)根據(jù)項(xiàng)目具體情況，支持本地化部署。平臺(tái)組網(wǎng)架構(gòu)示意圖如下：

圖4 平臺(tái)組網(wǎng)架構(gòu)示意圖

3.4 功能設(shè)計(jì)

3.4.1 設(shè)備監(jiān)控子系統(tǒng)

通過PC、APP、大屏實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警、視頻監(jiān)控的及時(shí)上傳。

? 安全類數(shù)據(jù)：爐膛溫度、爐膛負(fù)壓、風(fēng)量、SCR進(jìn)-出口溫度、壓差等。

? 經(jīng)濟(jì)性數(shù)據(jù)：包括鍋爐效率、鍋爐標(biāo)準(zhǔn)煤耗、標(biāo)準(zhǔn)煤耗率、自用電率等。

? 環(huán)保類數(shù)據(jù)：尾氣污染物（SOx、NOx等）指標(biāo)數(shù)據(jù)。

圖5 設(shè)備監(jiān)控子系統(tǒng)界面

3.4.2 設(shè)備管理子系統(tǒng)

按照項(xiàng)目為單位，以鍋爐設(shè)備為中心，分類統(tǒng)計(jì)各類備件數(shù)據(jù)：

? 配件(水泵、燃燒機(jī)、冷凝器等)信息

? 備品備件庫存數(shù)據(jù)

? 生產(chǎn)廠商信息等

圖6 設(shè)備管理子系統(tǒng)界面

3.4.3 生命周期管理子系統(tǒng)

將以下信息建立，對(duì)鍋爐的歷史運(yùn)維、故障處理等知識(shí)性文檔管理、歸檔。

? 鍋爐檔案

? 鍋爐名稱、位置、型號(hào)、規(guī)格、圖檔

? 關(guān)鍵部件( 水泵、燃燒機(jī)、冷凝器等 )使用時(shí)間、更換記錄

? 設(shè)備生命周期管理，引導(dǎo)客戶更換原廠配件

圖7 生命周期管理子系統(tǒng)界面

3.4.4 專家管理子系統(tǒng)

對(duì)鍋爐運(yùn)行期間常見問題及處理措施，建立鍋爐專家管理知識(shí)庫，提升售后服務(wù)質(zhì)量。

? 專家管理：知識(shí)庫 + 在線服務(wù)

? 遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)

? 維保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確記錄

圖8 專家管理子系統(tǒng)頁面

3.4.5 配置管理子系統(tǒng)

系統(tǒng)功能：用戶管理、權(quán)限設(shè)置、工作流配置、二次開發(fā)管理等。

對(duì)數(shù)據(jù)靈活展現(xiàn)，通常復(fù)雜、個(gè)性的需求都能直接通過配置而非開發(fā)方式實(shí)現(xiàn)。

圖9 配置管理子系統(tǒng)界面

3.4.6 售后工單子系統(tǒng)

針對(duì)故障報(bào)警自動(dòng)生成工單，工單處理流程：技術(shù)工程師 → 技術(shù)經(jīng)理 → 技術(shù)總工。

所有工單均保存在相應(yīng)設(shè)備的生命周期管理數(shù)據(jù)庫，便于后期統(tǒng)一查詢。

系統(tǒng)功能：創(chuàng)建工單、待處理工單、歷史工單、工單查詢等。

圖10 售后工單子系統(tǒng)界面

3.4.7 呼叫中心子系統(tǒng)

與鍋爐物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)，客戶來電時(shí)即可彈屏該客戶對(duì)應(yīng)設(shè)備信息。

系統(tǒng)功能：呼入控制、IVR語音導(dǎo)航、座席管理、錄音質(zhì)檢、統(tǒng)計(jì)報(bào)表分機(jī)管理、售后服務(wù)工單等。

圖11 呼叫中心子系統(tǒng)界面

3.4.8 客戶管理子系統(tǒng)

通過以鍋爐設(shè)備為中心的數(shù)據(jù)規(guī)劃，管理相應(yīng)設(shè)備對(duì)應(yīng)的客戶統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

客戶項(xiàng)目信息：存檔合同、回款情況、驗(yàn)收時(shí)間等。

客戶設(shè)備信息：鍋爐數(shù)量、位置、聯(lián)系人信息等。

圖12 客戶管理子系統(tǒng)界面

3.4.9  INDASS工業(yè)大數(shù)據(jù)分析服務(wù)系統(tǒng)

圖13 INDASS工業(yè)大數(shù)據(jù)分析服務(wù)系統(tǒng)界面

3.5 安全及可靠性

運(yùn)用了以下措施進(jìn)行安全防御：

1) 防火墻：生產(chǎn)網(wǎng)與管理網(wǎng)之間，公司內(nèi)網(wǎng)與外圍之間；

2) 操作系統(tǒng)：Linux操作系統(tǒng)；抗網(wǎng)絡(luò)攻擊；企業(yè)級(jí)安全殺毒軟件、安全漏洞及時(shí)升級(jí)。

3) 軟件系統(tǒng)：采用身份識(shí)別、用戶權(quán)限、安全認(rèn)證、數(shù)據(jù)加密傳輸和訪問控制；采用安全加密芯片；訪問規(guī)范采用標(biāo)準(zhǔn)安全模塊，通過數(shù)字證書進(jìn)行安全認(rèn)證；采用對(duì)稱加密、非對(duì)稱加密技術(shù)；安全軟件開發(fā)工具包（SDK）；支持HTTPS、TLS等，提供安全的數(shù)據(jù)傳輸通道；微服務(wù)化；實(shí)時(shí)監(jiān)控、告警管理。

3.6 核心技術(shù)優(yōu)勢

核心優(yōu)勢：

圖14 核心優(yōu)勢

4 成功案例

1) 廣東匯嶸綠色能源股份有限公司

廣東匯嶸綠色能源股份有限公司是一家以資源綜合利用和清潔能源管理技術(shù)為核心的高科技企業(yè)，是國家發(fā)改委促成并認(rèn)定的合同能源管理（EPC)運(yùn)營公司。公司專注于資源綜合利用、節(jié)能環(huán)保及互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程能源管理技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，主營開展資源化清潔能源供應(yīng)和管理業(yè)務(wù)，同時(shí)提供能源評(píng)估與審計(jì)、能源環(huán)保工程、項(xiàng)目金融投資等綜合服務(wù)。

面臨問題：

? 鍋爐產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，市場競爭力單一

? 銷售覆蓋區(qū)域廣，售后人力成本高

? 歷史維護(hù)數(shù)據(jù)分散，設(shè)備改良缺乏數(shù)據(jù)支撐

客戶價(jià)值：

? 大幅減少駐廠人員，降低人力成本

? 部分故障可遠(yuǎn)程調(diào)試，降低售后成本

? 客戶黏性增強(qiáng)，原廠維保率提高60%

? 所有投放操作均通過GPRS上傳至平臺(tái)，有效管理公司資產(chǎn)

2) 浙江先創(chuàng)能源科技股份有限公司

浙江先創(chuàng)是一家以“先天下、創(chuàng)世紀(jì)”為企業(yè)精神的環(huán)保能源裝備綜合服務(wù)商，為行業(yè)客戶提供能源設(shè)備的研發(fā)、涉及、制造、安裝調(diào)試、升級(jí)改造、工程總承包及后續(xù)增值維護(hù)等一站式服務(wù)。先創(chuàng)新能源的水煤漿有機(jī)熱載體鍋爐已經(jīng)在國內(nèi)市場享有非常好的口碑，市場地位遙遙領(lǐng)先。包攬了國內(nèi)近四十家大型化纖企業(yè)的聚合工藝生產(chǎn)供應(yīng)，并且建設(shè)了目前國內(nèi)容量最大的3臺(tái)2400×104cal/h的水煤漿有機(jī)熱載體鍋爐。

面臨問題：

? 各地項(xiàng)目的設(shè)備無法進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)管，沒有約束力

? 售后人員工作效率低下，對(duì)公司服務(wù)口碑有負(fù)面影響

? 客戶故障管理不及時(shí)，既耽誤了客戶時(shí)間，也提升了售后成本

客戶價(jià)值：

? 客戶、設(shè)備一體化管理，設(shè)備的故障率降低40%

? GPS與基站定位雙重保障，設(shè)備地理位置實(shí)時(shí)查看

? 基于歷史數(shù)據(jù)的大數(shù)據(jù)分析，為精準(zhǔn)營銷與產(chǎn)品升級(jí)做數(shù)據(jù)支撐

? 實(shí)現(xiàn)“管、控、營”一體化，變被動(dòng)售后為主動(dòng)服務(wù)

? 專家對(duì)數(shù)據(jù)的分析，提升鍋爐運(yùn)行的效率，節(jié)省60%人力