李穎：大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺 加快數(shù)字中國建設創(chuàng)新實踐
數(shù)字中國是新時代我國信息化發(fā)展的新戰(zhàn)略，是滿足人民日益增長的美好生活需要的新舉措，是驅動引領經(jīng)濟高質量發(fā)展的新動力。加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，是數(shù)字中國建設的創(chuàng)新實踐，有助于構建形成以數(shù)據(jù)為核心驅動要素的新型工業(yè)體系，有助于提高資源配置效率和全要素生產(chǎn)率，實現(xiàn)工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展動力和發(fā)展方式的轉變。
一、制造業(yè)數(shù)字化轉型是數(shù)字中國建設的重要內容
制造業(yè)數(shù)字化轉型是發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟的必然要求，也是數(shù)字中國建設的重要內容。
數(shù)字經(jīng)濟正在從消費領域向著工業(yè)領域延伸。世紀之交以來是互聯(lián)網(wǎng)高速發(fā)展的20年，互聯(lián)網(wǎng)技術在消費領域迅速擴張，以市場迭代、用戶試錯不斷提高創(chuàng)新發(fā)展速度，目前已經(jīng)初定格局，市場競爭進入紅海。與消費領域不同，互聯(lián)網(wǎng)等信息技術與工業(yè)領域融合的應用場景更多、技術要求更高、價值鏈更長，發(fā)展空間巨大，正是一片藍海，產(chǎn)業(yè)界、學術界、投資界給予高度關注，被視為互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的下半場。
數(shù)字技術正在與實體經(jīng)濟深度融合。一方面，大數(shù)據(jù)、人工智能等技術不斷應用于制造領域，幫助制造業(yè)構筑出一個虛擬的數(shù)字空間，不僅能夠大幅降低產(chǎn)品試驗成本，還能探索基于數(shù)據(jù)的工業(yè)機理知識模型。另一方面，數(shù)字技術改變了企業(yè)與企業(yè)之間的關系，企業(yè)互相聯(lián)系更加緊密，跨組織、跨領域的合作不斷增多，未來企業(yè)將在競爭中合作、在合作中競爭。
工業(yè)數(shù)據(jù)成為數(shù)字經(jīng)濟中的重要資產(chǎn)。工業(yè)數(shù)據(jù)的體量遠高于消費數(shù)據(jù)，是一座潛力巨大的礦藏。工業(yè)企業(yè)在數(shù)字化轉型的過程中，產(chǎn)生的海量工業(yè)數(shù)據(jù)基于平臺匯聚在一起，能夠幫助企業(yè)優(yōu)化研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、業(yè)務運營、資產(chǎn)管理、售后服務等各環(huán)節(jié)。而在當前，企業(yè)都已經(jīng)認識到了數(shù)據(jù)的價值，但是如何才能更快更好的挖掘這些數(shù)據(jù)的價值，各企業(yè)仍在探索。
二、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是推動我國工業(yè)數(shù)字化轉型的有效途徑
當前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過實現(xiàn)人、機、物的全面互聯(lián)，構建起全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈全面連接的新型工業(yè)生產(chǎn)制造和服務體系，是促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級、實現(xiàn)高質量發(fā)展的重要驅動，成為推動工業(yè)數(shù)字化轉型的有效途徑。
一是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是基于云的制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化基礎設施，為企業(yè)提供了跨設備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的全面互聯(lián)互通平臺，使企業(yè)可以在全局層面對設計、生產(chǎn)、管理、服務等制造活動進行優(yōu)化，為企業(yè)的技術創(chuàng)新和組織管理變革提供了基本依托。同時，企業(yè)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，獲得了在更大范圍內打破物理和組織邊界的能力，便于打通企業(yè)內部、供應鏈上下游、供應鏈之間的數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)資源有效協(xié)同，形成無邊界組織，實現(xiàn)價值創(chuàng)造從傳統(tǒng)價值鏈向價值網(wǎng)絡拓展。
二是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是制造業(yè)轉型升級的現(xiàn)實路徑。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新一代信息技術與現(xiàn)代工業(yè)技術深度融合的產(chǎn)物，是一套涵蓋數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化等通用目的技術的綜合技術體系。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質是通過構建精準、實時、高效的數(shù)據(jù)采集互聯(lián)體系，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置，提高全要素生產(chǎn)率，推動經(jīng)濟發(fā)展質量變革、效率變革、動力變革。一方面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可挖掘傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展?jié)摿Γㄟ^引入新技術、新管理、新模式，為制造業(yè)插上互聯(lián)網(wǎng)的翅膀、注入信息化的基因，加快傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級步伐。另一方面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加速先進制造業(yè)發(fā)展步伐，催生了智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡化協(xié)同、個性化定制、服務化延伸、數(shù)字化管理等新型制造模式，推動制造業(yè)開啟智能化進程。
三、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展加快數(shù)字中國建設創(chuàng)新步伐
平臺是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心。國務院印發(fā)《深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》以來，在政產(chǎn)學研用各方的共同努力下，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展加快，已從概念的普及進入實踐的生根階段。
一是營造高效協(xié)同的良好環(huán)境。創(chuàng)新發(fā)展工程和試點示范項目穩(wěn)步推進，15個省市已正式發(fā)布本地推進政策，充滿活力的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系加速構建，形成了“建平臺、用平臺”的良好氛圍。通過調研發(fā)現(xiàn)，我國11家平臺企業(yè)工業(yè)設備連接數(shù)平均達到59萬臺，工業(yè)APP平均突破1500個，注冊用戶數(shù)平均超過50萬，平臺積累數(shù)據(jù)量平均超過1000TB，2018年平臺相關業(yè)務收入平均約為5億元，相關研發(fā)投入平均約為4.6億元。總的來看，平臺發(fā)展取得顯著進展，平臺應用水平得到明顯提升。
二是形成平臺加速迭代的良好局面。信息通信企業(yè)、工業(yè)制造企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)及軟件企業(yè)紛紛加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺領域布局，產(chǎn)業(yè)整體呈現(xiàn)百花齊放格局。一方面，既有平臺迭代升級、創(chuàng)新服務。樹根互聯(lián)“根云”平臺推出3.0版本，數(shù)據(jù)接入效率提高了5倍，工業(yè)App開發(fā)效率提高40%，大幅提升產(chǎn)品后市場服務能力。海爾COSMOPlat平臺將大規(guī)模定制解構為交互、研發(fā)、營銷、采購、生產(chǎn)、物流、服務7大模塊，通過靈活訂閱、連接嵌套的模式創(chuàng)新用戶服務能力。另一方面，新的平臺持續(xù)涌現(xiàn)創(chuàng)新品牌，美的、聯(lián)想、中國電子、中聯(lián)重科等一批行業(yè)龍頭企業(yè)紛紛推出平臺產(chǎn)品，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新持續(xù)加速。
三是超前布局平臺共性關鍵技術。具有較強實力的企業(yè)加快平臺核心技術研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，前沿性、融合性技術研發(fā)能力不斷增強。芯片與操作系統(tǒng)方面，浪潮開發(fā)出云海OS通用云操作系統(tǒng)和能源領域低功耗實時操作系統(tǒng)。設備接入與協(xié)議轉換方面，各平臺企業(yè)均開發(fā)出面向邊緣網(wǎng)關的產(chǎn)品，如華龍訊達開發(fā)的“Ceres”機器寶終端對接全球80%以上工業(yè)軟件和控制接口。平臺開源框架及工具方面，華為提出“利用開源、回饋開源、高于開源”理念，發(fā)起了一批平臺開源項目。在5G和人工智能新技術應用驗證方面，紫光聯(lián)合中國移動開展5G工業(yè)網(wǎng)絡切片技術融合應用可行性驗證。
四是打造一批系統(tǒng)解決方案和創(chuàng)新應用。圍繞行業(yè)生產(chǎn)特點和企業(yè)痛點問題，平臺企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新服務能力，開發(fā)形成了一批具有亮點的創(chuàng)新解決方案和應用案例。在研發(fā)設計環(huán)節(jié)，中船的船海智云平臺能夠優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同研發(fā)及制造，縮短作業(yè)指導文件下發(fā)時間，設備納期及時率提升30%，生產(chǎn)效率提升15%。生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，形成了一批基于數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)分析等新技術應用的平臺解決方案，幫助企業(yè)實現(xiàn)工藝改進、質量提升、損耗降低，如富士康ICT治具智能維護方案實施后，電子元器件測試直通率提升10%、每小時產(chǎn)出（UPH）提升15%、探針損耗節(jié)約20%。運營管理環(huán)節(jié)，實現(xiàn)設備、人員、物料等資源的調度、配置、周轉優(yōu)化，用友精智平臺為天瑞水泥減少錯發(fā)貨物損失超過2000萬元，有效解決了企業(yè)供應鏈協(xié)同管理難、用戶訂單響應不及時問題。產(chǎn)品服務環(huán)節(jié)，設備制造商開展服務化轉型，創(chuàng)新設備租賃等產(chǎn)品服務應用，如智能云科基于iSESOL平臺實現(xiàn)按需付費、即時結算，提高加工總效率40%以上。
五是加速建設形成一批平臺發(fā)展高地。重點平臺企業(yè)紛紛制定平臺區(qū)域推廣戰(zhàn)略，通過“區(qū)域平臺+示范基地”的模式加快平臺落地。航天云網(wǎng)Indics平臺建成10個行業(yè)云、19個區(qū)域云、16個行業(yè)大企業(yè)服務專區(qū)，行業(yè)及區(qū)域影響力不斷增強；阿里supET平臺推出結合區(qū)域產(chǎn)業(yè)特色的廣東飛龍、重慶飛象平臺，提升區(qū)域定制化服務能力；徐工信息“漢云”平臺已服務于國內多個地級市，并在“一帶一路”沿線10個國家進行布局；東方國信服務于國內31個省區(qū)市，業(yè)務覆蓋全球35個國家的上千客戶。
六是以多種途徑探索跨界合作培育平臺生態(tài)。圍繞企業(yè)合作、人才交流、創(chuàng)新競賽等方面，平臺企業(yè)積極推動平臺生態(tài)建設，形成了若干跨界合作模式。企業(yè)合作方面，打造“1+X”平臺體系，構建“基礎平臺模板+行業(yè)賦能子平臺”成為平臺行業(yè)拓展的典型模式，實現(xiàn)多行業(yè)布局。人才合作方面，平臺企業(yè)通過聯(lián)合培養(yǎng)、建設專家資源池方式，推動人才交流合作。競賽合作方面，平臺企業(yè)通過開發(fā)者大賽、工業(yè)APP大賽等，積極建設平臺開發(fā)者生態(tài)，帶動平臺創(chuàng)新發(fā)展。
四、持續(xù)推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設和推廣
我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設正面臨良好的發(fā)展機遇，結合當前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設及推廣的基本情況，下一步擬重點開展三個方面工作。
一是加強政策保障，完善平臺發(fā)展環(huán)境。深化新一代信息技術和制造業(yè)融合發(fā)展，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為新一輪工業(yè)革命的突破口和著力點，著力破除平臺發(fā)展中的體制機制問題。組織實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程，完善平臺試驗測試、公共服務和關鍵標準體系。深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域產(chǎn)融合作，進一步打通科技、產(chǎn)業(yè)、金融鏈條。持續(xù)開展宣貫培訓活動，營造平臺發(fā)展良好環(huán)境。
二是開展平臺遴選，培育標桿解決方案。開展跨行業(yè)跨領域平臺遴選和集成應用試點示范，打造一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺解決方案和典型應用案例，培育一批骨干平臺企業(yè)。鼓勵地方舉辦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺與工業(yè)制造企業(yè)的對接會，支持建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺示范園區(qū)和展示中心，加快推動平臺技術成果轉化和人才培養(yǎng)。
三是強化跟蹤管理，做好平臺評價服務。根據(jù)實際情況適時修訂工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺評價方法，持續(xù)開展日常隨機和季度性系統(tǒng)調研，做好平臺跟蹤評價。建立跨行業(yè)跨領域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺退出機制，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺優(yōu)勝劣汰、動態(tài)調整，打造具有國際競爭力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
（作者：工業(yè)和信息化部信息化和軟件服務業(yè)司 李穎）
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